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能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载,建筑施工模板安全技术规范jgj1622013是非常重要的

发布时间:2020-02-05 03:19    浏览次数 :

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钢模板特点对于很多人来说比较陌生,因为平常生活中不太有接触,所以感觉不熟悉。本网小编就钢模板特点和大家简单说一说。

定型组合模板标准施工工艺具体内容是什么,下面本网为大家解答。

建筑施工模板安全技术规范jgj1622013是非常重要的,每个细节都在其中有详细的说明,都是非常关键的。本网小编就建筑施工模板安全技术规范jgj1622013和大家详细介绍一下。

钢模板包括平面模板、阴角模板、阳角模板和连接角模。钢模板采用模数制设计,宽度模数以50mm进级,长度为150mm进级,可以适应横竖拼装成以50mm进级的任何尺寸的模板。组合钢模板配板设计中,遇有不合50mm进级的模数尺寸,空隙部分可用木模填补。

一、技术准备

1总则1.0.1为在工程建设模板工程施工中贯彻国家安全生产的方针和政策,做到安全生产、技术先进、经济合理、方便适用,制定本规范。

组合钢模板装配原则:

1 技术准备

1.0.2本规范适用于建筑施工中现浇混凝土工程模板体系的设计、制作、安装和拆除。

1、保证构件的形状尺寸及相互位置的正确;

详细阅读工程图纸,根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板施工方案,确定模板类别、配置数量、流水段划分以及特殊部位的处理措施等。

1.0.3进行模板工程的设计和施工时,应从工程实际情况出发,合理选用材料、方案和构造措施,应满足模板在运输、安装和使用过程中的强度、稳定性和刚度要求,并宜优先采用定型化、标准化的模板支架和模板构件。

2、使模板具有足够的强度、刚度和稳定性;

确保模板、支架及其辅助配件具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。必要时对模板及其支撑体系进行力学计算。

1.0.4建筑施工模板工程的设计、制作、安装和拆除除应符合本规范的要求外,尚应符合国家现行有关标准的规定。

3、配置的模板,应优先选用通用、大块模板;

2 材料要求

22.12.1.1面板surfaceslab术语、符号术语直接接触新浇混凝土的承力板,包括拼装的板和加肋楞带板。面板的种类有钢、木、胶合板、塑料板等。

4、应使支撑件布置简单,受力合理;

定型组合大钢模板

2.1.2支架2.1.3连接件supportpitman支撑面板用的楞梁、立柱、连接件、斜撑、剪刀撑和水平拉条等构件的总称。

5、模板长向拼接宜采用错开布置,以增加模板的整体稳定性;

定型组合大钢模板的主要部件有组合钢模板(面板、边框、横竖肋)、模板背楞、支撑架、浇筑混凝土工作平台、穿墙螺栓和柱箍等。

面板与楞梁的连接、面板自身的拼接、支架结构自身的连接和其中二者相互间连接所用的零配件。包括卡销、螺栓、扣件、卡具、拉杆等。

6、模板的支承系统应根据模板的荷载和部件的刚度进行布置;

1)定型组合大钢模板面板采用6mm热轧原平板.边框采用80mm宽、6~8mm厚的扁钢或钢板,横竖肋采用6~8mm扁钢,模板总厚度为86mm。

2.1.4模板体系2.1.5小梁2.1.6主梁shuttering由面板、支架和连接件三部分系统组成的体系,可简称为“模板”。

7、对钢模板尽量采用横排和竖排,尽量不用横排兼竖排的方式。

2)模板背楞采用8号或10号槽钢,支撑架采用钢管或槽焊接而成,操作平台可采用钢管焊接并搭没木板构成,穿墙螺栓采用T16X6-20x6的螺栓,长度根据结构具体尺寸而定,柱箍采用双8号或10号槽钢。

minorbeammainbeamsupportcolumn直接支承面板的小型楞梁,又称次楞或次梁。

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3)模板面板的配板应根据具体情况确定,一般采用横向或竖向排列,也可以采用横、竖向混合排列。

直接支承小楞的结构构件,又称主楞。一般采用钢、木梁或钢桁架。

图片 1

4)模板与模板之间采用M16的螺栓连接。

2.1.7支架立柱2.1.8配模直接支承主楞的受压结构构件,又称支撑柱、立柱。

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5)以定型组合大模板拼装而成的大模板必须安装2个吊钩.吊钩必须采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。

matchingshuttering在施工设计中所包括的模板排列图、连接件和支承件布置图,以及细部结构、异形模板和特殊部位详图。

6)组装后的模板应配设支撑架和操作平台,以确保混凝土浇筑过程中模板体系的稳定性。

2.1.9早拆模板体系earlyunweavingshuttering在模板支架立柱的顶端,采用柱头的特殊构造装置来保证国家现行标准所规定的拆模原则下,达到早期拆除部分模板的体系。

钢框胶合板模板

2.1.10滑动模板glideshuttering模板一次组装完成,上面设置有施工作业人员的操作平台。并从下而上采用液压或其他提升装置沿现浇混凝土表面边浇筑混凝土边进行同步滑动提升和连续作业,直到现浇结

钢框胶合板模板是以热轧异型型钢为边框,以胶合板(竹胶合板或木胶合板)为面板,并用沉头螺丝或拉铆钉连接面板与横竖肋的一种模板体系。

构的作业部分或全部完成。其特点是施工速度快、结构整体性能好、操作条件方便和工业化程度较高。

1)边框厚度为95mm,面板采用15mm的胶合板,面板与边框相接处缝隙涂密封胶。

2.1.11爬模crawlshuttering以建筑物的钢筋混凝土墙体为支承主体,依靠自升式爬升支架使大模板完成提升、下降、就位、校正和固定等工作的模板系统。

2)模板之间用螺栓连接,同时配以专用的模板夹具,以加强模板间连接的紧密性。

2.1.12飞模flyingshuttering主要由平台板、支撑系统(包括梁、支架、支撑、支腿等)和其他配件(如升降和行走机构等)组成(它是一种大型工具式模板,因其外形如桌,故又称桌模或台模。由于它可借助起重机械,从已浇好的楼板下吊运飞出转移到上层重复使用,故又称飞模。

3)采用双10号槽钢做水平背楞,以确保板面的平整度。

2.1.13隧道模tunnelshuttering2.22.2.1作用和作用效应:

4)模板背面配专用支撑架和操作平台。

F——新浇混凝土对模板的侧压力计算值;F3——新浇混凝土对模板的侧压力设计值;Glk——模板及其支架自重标准值;G2k——新浇混凝土自重标准值;G3k——钢筋自重标准值;C4k——新浇混凝土作用于模板的侧压力标准值;M——弯矩设计值。

小钢模由面板和横竖肋组成,面板厚度为2.3mm或2.5mm。模板之间采用U形卡和L形插销进行横纵方向的拼接,采用碟形扣件、对拉螺栓等对模板进行加固,ø48×3.5钢管作为支架。

N——轴心力设计值;主要符号一种组合式的、可同时浇筑墙体和楼板混凝土的、外形像隧道的定型模板。

3 主要机具设备

Ntb——对拉螺栓轴力强度设计值;P——集中荷载设计值;Q1k——施工人员及设备荷载标准值;Q2k——振捣混凝土时产生的荷载标准值;Q3k——倾倒混凝土时对垂直面模板产生的水平荷载标准值;S——荷载效应组合的设计值;V——剪力设计值;gk——自重线荷载标准值;g——自重线荷载设计值;qk——活荷线荷载标准值;q——活荷线荷载设计值。

锤子、活动扳手、撬棍、电钻、水平尺、靠尺、线坠、爬梯、吊车等。

2.2.2计算指标:

4 作业条件

E——钢、木弹性模量;NEX——欧拉临界力;f——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值;fc——木材顺纹抗压及承压强度设计值,fce——钢材的端面承压强度设计值;

确定所建工程的施工流水段划分;

fj——胶合板抗弯强度设计值,fLm——铝合金材抗弯强度设计值;fm——木材的抗弯强度设计值;ftb——螺栓抗拉强度设计值;fv——钢、木材的抗剪强度设计值,?c——混凝土的重力密度;σ——正应力;σc——木材压应力;τ——剪应力。

根据工程的结构形式、特点和现场施工条件,合理确定模板施工的流水段划分,以减少模板投入,增加周转次数,均衡各工序工程(钢筋、模板、混凝土)的作业量。

2.2.3几何参数:

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